艾玛永磁变频螺杆机 助力能源企业打造更高效的绿色动能系统

  在粤港澳大湾区制造业集聚地——佛山，一座以高端装备制造为核心的现代化能源装备工厂正高效运转着。它隶属于佛山市某能源科技有限公司，主要是做新能源装备、动力集成系统、节能改造项目的研发与生产，是区域内颇具代表性的高成长型制造企业。

  随着业务的快速扩张，企业在生产流程中对压缩空气的稳定性、能效水平和智能化程度提出了更加高的要求。原有的传统定频空压机存在诸多痛点问题：在高负荷运行阶段，供气波动频繁，设备响应迟缓，影响工艺稳定性；在低负载运行时，仍保持满频输出，造成大量电能浪费。同时，老旧空压机缺乏智能监控能力，运维人需要频繁巡检，既费时又不精准。

  为实现“高效能、低能耗、易管理”的压缩空气系统升级目标，该企业与艾玛压缩机展开合作，率先在装配车间引入了艾玛7.5kW永磁变频螺杆空压机，并迅速投入应用。

  艾玛永磁变频空压机内置高效永磁同步电机，搭配精准响应的变频控制器，可结合实际用气波动实时调节转速和输出功率，从始至终保持系统在最佳能效区运行。

  该设备凭借恒压输出、高响应性和大气量输送能力，成功解决了过去多工位协作时因供气不足导致的节拍失衡、设备掉压等问题。焊接设备、气动工具、测试仪器等气动设备正常运行更加平稳，产线效率大幅提升。

  通过系统数据监控分析显示，在艾玛空压机运行后，装配产线%，气动故障率显著下降，间接提升了工艺良品率，进一步强化了企业在产品的质量上的竞争优势。

  作为一家新能源装备制造企业，该客户对绿色制造、低碳排放的内生需求更为迫切。除了满足自身产品“绿色输出”的理念，其生产的全部过程中的节能改造也同样在加快推进。

  根据现场实测数据，艾玛永磁空压机在全年平均运行条件下，相比旧有的定频空压系统可年节省电量30%。仅压缩空气系统的节能效益，极大为该企业年降低运行成本，并有效缓解了工厂用能负荷。

  更值得一提的是，艾玛空压机配套的智能物联网控制管理系统，支持远程监控，包含能效趋势变化分析、设备正常运行状态预警、历史故障记录等功能，让企业的运维团队可以第一时间掌握运行数据，实现从“被动抢修”向“主动运维”转变，真正的完成管理智能化、运维低成本。

  放眼全国，越来越多制造型企业正在迈入数字化、智能化与绿色化融合发展的新阶段。艾玛压缩机从始至终坚持“节能、智能、稳定”的产品理念，致力于通过技术创新和解决方案输出，为客户提供更高品质的压缩空气系统。

  在绿色制造成为主旋律的今天，艾玛愿与更多能源与装备制造企业携手同行，构建节能、安全、智慧的工业气源系统，共同助力中国制造走向更绿色、更可持续的未来。